說白了真空熱處理是工件在10-1~10-2Pa真空物質中開展加溫到所必須的溫度，隨后在不一樣物質中以不一樣冷速開展制冷的熱處理方式。那麼，真空泵系統軟件熱處理必須留意什么難題呢？

1、真空泵處理鈦金屬時不適合用N2做為制冷汽體，因為鈦和氮在高溫下反應，組成橙黃色的氮化鈦。

2、真空泵主題活動對接部分所有選用O型硅膠圈密封性對接，此部分均通冷卻水。

3、真空泵工件在真空情況下熱處理，應應用真空淬火油，此油具備較低的飽和蒸氣壓。

4、真空爐的保養應在真空或充純氮情況下，避免 平時無需時呼吸受潮。

5、中國真空爐的壓升率應不超1.33Pa/h，海外一些公司的標準為0.67Pa/h

6、真空加溫以輻射源主導，工件在爐膛內應當堅持不懈間隔。

7、真空泵提溫全過程中工件及爐內材料會放氣，使真空度著陸。

8、真空淬火、真空淬火、真空熱處理回火處理及真空時效性的加溫溫度一般與基本處理時加溫溫度同樣。

9、真空回火爐應當具備快冷安裝。制冷水的壓力應當超過0.2Mpa總流量應可調式。

10、制冷汽體：鋼一般選用百分之二十99.995純凈度的N2，耐熱合金選用百分之二十99.999的N2或氬氣，鈦金屬選用百分之二十99.995的氬氣。

11、真空泵放進工件后，一般先預抽至6.67Pa時即可提溫加溫。

真空熱處理被當今熱處理界稱之為高效率、環保節能和零污染的清理熱處理。真空熱處理的零件具備無空氣氧化，無滲碳、除氣、脫油，工藝性能好，形變小，綜合性物理性能高，可信性好（可重復性好，使用壽命平穩）等一系列優勢。因而，真空熱處理遭受世界各國普遍的高度重視和廣泛的運用。并把真空熱處理普及化水平做為考量一個國家熱處理技術實力的關鍵標示。真空熱處理技術性是近四十年至今熱處理加工工藝發展趨勢的網絡熱點，也是現如今智能制造技術性的關鍵行業.